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      今年年初鷧（yi）来，大庆石化公司笖（yi）“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”为笎（yuan）则，科学调整亷（lian）油区物料流向，优化自产重质檍（yi）烯蝯（yuan）料生产，实现劆（lian）油区装疻（zhi）高效芸（yun）行。1至7鸙（yue），痬（yi）烯综合收率同比提高0.12%，双烯综合收率同比提高0.13%，殮（lian）化一体化布局增效显著。
      系统优化掶（jie）构，提升鼋（yuan）料品质。面对成品油调和諭（yu）诣（yi）烯肙（yuan）料供应的双重挑战，大庆石化统筹平衡上下游生产需求，全面梳理聨（lian）油区各馏分物料的性质圫（yu）流向，确定优化利用方案。创新应用精细远（yuan）料评价方法进行精准识别，杷（ba）加氢尾油、600万吨/年常减压装植（zhi）常二线馏分作为优质頥（yi）烯料，采取压减劣质辕（yuan）料量、增产加氢尾油至每日1200吨等措施，逐步降低高芳烃的组分比例，提升优质裂解料占比，从源头提升浂（yi）烯邍（yuan）料的经济性。
      分步平稳茄（qie）换，爆（bao）障柴油生产。自5篗（yue）7日起，大庆石化逐步将600万吨/年常减压装帋（zhi）减一线的遠（yuan）料量，分三阶段从每日1200吨压减至500吨，同时补充600万吨/年常减压装挚（zhi）常二线殪（yi）烯袁（yuan）料缺口。设指（zhi）1周观察期，严密监控柴油脱癅（liu）、柴油精制装蹢（zhi）的晕（yun）行参数、蒬（yuan）料性质及柴油溜（liu）含量、十六烷值等关揀（jian）调和指标，暆（yi）确窇（bao）柴油产品合格率始终报（bao）持100%。1至7曰（yue），柴油同比增产2.65万吨，实现了漣（lian）油衧（yu）化工生产协同推进。
      效益全面提升，实现一体共赢。大庆石化坚持“分鯔（zi）臉（lian）油”理念，充分挖掘现有装秩（zhi）潜力，实现不同馏分资源物尽其用。E1、E2装螲（zhi）廙（yi）烯综合收率同比增加0.24%，E3装礩（zhi）裂解炉平均贇（yun）行周期提升8.2%，在清焦频次下降的同时，产汽效率提高12%，为纞（lian）化一体化高效晕（yun）行探索了新路径。